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주석도금강판과 아연도금강판 차이|도금 구조·내식성·용도 비교

철강판은 강도가 좋고 가공성이 뛰어나 산업 전반에서 널리 사용되지만, 표면이 그대로 노출되면 수분과 산소의 영향으로 부식될 수 있습니다. 그래서 철강판 표면에 다른 금속을 입혀 부식을 줄이고 표면 특성을 개선하는 방식이 많이 사용됩니다. 대표적인 것이 주석도금강판 과 아연도금강판 입니다. 겉으로 보면 비슷한 금속판처럼 보일 수 있지만, 어떤 금속을 도금했는지에 따라 부식 보호 방식과 주요 용도가 달라집니다. …

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PCB는 왜 초록색일까?|솔더마스크 색상과 기판 구조 완전정리

전자제품이나 기계장비 안의 PCB를 보면 유난히 초록색 기판이 많습니다. 처음 전기·전자를 공부할 때는 PCB의 기본 재료 자체가 초록색이라고 생각하기 쉽지만, 실제로 우리가 보는 초록색은 대부분 PCB 표면에 적용된 솔더마스크(Solder Mask) 의 색입니다. 그렇다면 왜 여러 색상 중에서도 초록색 PCB가 가장 흔할까요? 이번 글에서는 PCB가 초록색으로 보이는 이유와 솔더마스크의 역할, 검정·파랑·빨강·흰색 P…

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LED 인디케이터용 확산아크릴 설계|두께·거리·투과율과 점광원 개선 방법

산업용 장비나 전자기기의 전면 패널을 설계하다 보면 POWER, RUN, READY, ALARM 같은 상태 표시용 LED 인디케이터를 자주 적용합니다. 그런데 LED를 그대로 노출하면 광원이 한 점으로 강하게 보이거나, 표시창 안에서 밝은 부분과 어두운 부분이 생겨 제품 완성도가 떨어져 보일 수 있습니다. 이럴 때 많이 사용하는 재질이 확산아크릴 입니다. 확산아크릴은 LED 빛을 넓게 퍼뜨려 점광원을 줄이고, …

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볼트 구멍이 안 맞을 때|억지로 조립하면 안 되는 이유와 해결 방법

판금 부품이나 기계장비를 조립하다 보면 분명히 도면대로 가공했는데 볼트 구멍이 맞지 않는 경우가 있습니다. 볼트를 한쪽 구멍에 먼저 끼우면 반대쪽 구멍이 어긋나고, 억지로 밀어 넣어야 겨우 조립되는 상황입니다. 현장에서는 구멍을 조금 더 크게 뚫거나 줄로 갈아서 맞추는 경우도 있습니다. 하지만 이런 방식은 부품의 위치 정밀도와 체결 상태에 영향을 줄 수 있습니다. 특히 여러 부품이 연결되는 구조에서는 …

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베어링이 축에 안 들어갈 때|압입 공차와 조립 불량 원인, 올바른 끼우는 방법

베어링을 축에 조립하려고 하는데 손으로 밀어도 들어가지 않거나, 압입 도중 한쪽으로 기울어져 걸리는 경우가 있습니다. 이럴 때 베어링이 작게 제작됐다고 생각하기 쉽지만, 실제로는 축 치수, 끼워맞춤 공차, 조립 방향, 축 끝단의 버(Burr) 등 여러 원인이 영향을 줄 수 있습니다. 특히 베어링을 무리하게 망치로 두드리면 내륜과 외륜 사이의 전동체 및 궤도면에 손상이 발생할 수 있습니다. 이번 글에서는 베어링…

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버니어캘리퍼스 측정값이 다를 때|디지털 캘리퍼스 오차 원인과 교정 방법

디지털 버니어캘리퍼스로 같은 부품을 여러 번 측정했는데 10.02mm, 10.04mm, 10.03mm처럼 측정값이 달라지는 경우가 있습니다. 이런 현상이 발생하면 캘리퍼스가 고장 났다고 생각하기 쉽지만, 실제로는 영점 설정, 측정 압력, 측정 위치, 측정면 오염 등이 원인일 수 있습니다. 이번 글에서는 디지털 캘리퍼스 측정 오차의 원인과 영점 조정 방법, 반복 측정 시 주의사항, 교정이 필요한 상황 을 기구설계와 품질검사 실무…

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육각렌치 헛돌 때 볼트 푸는 법|렌치볼트 머리 뭉개졌을 때 해결 순서

육각렌치로 볼트를 풀려고 하는데 공구만 헛돌고 볼트가 움직이지 않는 경우가 있습니다. 특히 육각 구멍이 마모된 렌치볼트는 무리하게 돌릴수록 분해가 어려워질 수 있습니다. 이 글에서는 육각렌치가 헛도는 원인, 손상 정도별 분해 방법, 볼트 추출 공구 사용 시 주의사항 을 기구설계와 조립 실무 관점에서 정리합니다. 핵심 요약 ① 렌치 규격과 마모 상태를 먼저 확인합니다. ② 공구가 완전히 삽입되는지 확인합니다. ③ 손상…

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